簡要描述:填料精餾實驗裝置(數字型)1、了解填料精餾塔實驗裝置的基本結構和工作原理,掌握其操作方法;2、塔身透明可視,可觀察塔內的工作狀態(tài);3、進料可與塔釜液熱交換,實現廢熱再利用;4、回流比可自動控制,觀察全回流和不同回流比下,對系統(tǒng)溫度穩(wěn)定性的影響;5、管路及轉子流量計內實驗介質流動狀態(tài)清晰可視;
詳細介紹
品牌 | 其他品牌 | 產地類別 | 國產 |
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應用領域 | 環(huán)保,化工,生物產業(yè),石油,制藥 |
填料精餾實驗裝置(數字型)功能
1、了解填料精餾塔實驗裝置的基本結構和工作原理,掌握其操作方法;
2、塔身透明可視,可觀察塔內的工作狀態(tài);
3、進料可與塔釜液熱交換,實現廢熱再利用;
4、回流比可自動控制,觀察全回流和不同回流比下,對系統(tǒng)溫度穩(wěn)定性的影響;
5、管路及轉子流量計內實驗介質流動狀態(tài)清晰可視;
6、全觸摸集成化控制,高穩(wěn)定數據傳輸,硬件加密。
主要設備
1、304不銹鋼塔體:φ30×1200mm,可調節(jié)進料位置,每段塔節(jié)都設有進料口和取樣口,內裝規(guī)整的φ3*3拉西環(huán)填料。
2、304不銹鋼再沸器:再沸器直接置于精餾塔下部,采用不銹鋼制作,內置電加熱管加熱??偧訜峁β?000W,可調;分兩組,各1000W,兩組采用良好的溫控儀表自動控制,承擔精餾塔的溫度控制調節(jié)。
3、塔頂全凝器:盤管式,304衛(wèi)生級不銹鋼,尺寸φ89×300mm。換熱面積0.028m2,冷凝器下部與精餾塔體直接相連,以減少熱損失。
4、管路:透明,耐溫120℃,耐腐蝕。
5、轉子流量計:透明可視,16-160L/h。
6、原料罐、產品罐:玻璃,4L,可密閉。
7、液位計傳感器,400mm插入式液位計,4-20mA遠傳輸出,流量檢測機構。
8、塔釜壓力:壓力傳感器,測量范圍:0-20KPa,精度0.5級。
9、進料計量泵,進料量:2.5-25L/h。
10、回流系統(tǒng):由2個24V電磁閥和時間繼電器控制回流比。
11、溫度傳感器:Pt100,分辨率0.1℃,精度0.5%。插入長度可調整,直徑φ3mm
12、電器:接觸器、開關、漏電保護空氣開關。
13、中央處理器:執(zhí)行速度0.64μs,內存容量16K,功能:數據處理運算。
14、模擬模塊:高達16位分辨率,總和精度±0.5%,內建RS485通訊模式。
15、溫度模塊:分辨率0.1℃,精度0.5%,內建RS485通訊模式。
16、采用一體機平板觸摸電腦,全程數字化觸摸屏控制操作。HMI:投射式觸控技術,5000萬次觸摸點,內存2G,功能:中央處理器數據顯示控制。
17、額定電壓:380V,總功率:3.5kW,質量:約150 kg
12、外形尺寸:1600*550*1600mm(長×寬×高),外形為可移動式設計,帶剎車輪,高品質鋁合金型材框架,無焊接點,安裝拆卸方便,水平調節(jié)支撐型腳輪。
13、工程化標識:包含設備位號、管路流向箭頭及標識、閥門位號等工程化設備理念配套,使學生處于安全的實驗操作環(huán)境中,學會工程化管路標識認知,培養(yǎng)學生工程化理念。
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