在社會發(fā)展的過程中，機械工業(yè)制造一直發(fā)揮著基礎(chǔ)性的建設(shè)作用，是zui基本的社會事業(yè)之一，而鉗工則是機械工業(yè)領(lǐng)域的重要工種之一。隨著時代的發(fā)展，傳統(tǒng)的鉗工技藝已經(jīng)難以順應(yīng)時代的需要，因此必須對鉗工技術(shù)進行發(fā)展改良，而如何協(xié)調(diào)傳統(tǒng)和創(chuàng)新的關(guān)系，值得思考。
1 鉗工技術(shù)的發(fā)展概述
1.1 傳統(tǒng)鉗工的基本現(xiàn)狀
制造業(yè)中有各種各樣的崗位，根據(jù)工種的不同可以把傳統(tǒng)的鉗工分類為模具、工具、檢修、電器、劃線、鈑金等。在技術(shù)進步、機床應(yīng)用逐步推進的情況下，現(xiàn)在的鉗工基本上都實現(xiàn)了機械化操作，但是很大比例的工種依然達不到高科技操作的水平，所以很多作業(yè)類型都只能憑借之前習(xí)慣的鉗工來處理，如劃線、刮削等鉗工操作目前還未探尋到恰當?shù)男录夹g(shù)，所以傳統(tǒng)工藝還是無法舍棄的*選擇。除此之外，很多比較精細的如導(dǎo)軌面和軸瓦等部件，也需要鉗工這種高度人力化、精細化的技藝才能達到作業(yè)要求。而在鑄造成形工藝方面，如果水平不過硬，也會導(dǎo)致鑄造件存在分型面、飛邊毛刺等不良現(xiàn)象，需要交給高水平的鉗工來做人力操作。在21 世紀的環(huán)境中，先進技術(shù)工藝在機械制造環(huán)節(jié)的運用更為廣泛，很多企業(yè)都在人才配置上下了更多的功夫，一些能夠熟練運用數(shù)控加工工藝、具備較強綜合科技基礎(chǔ)的人才，更能受到市場的歡迎。
而之前在模具制造范圍中保持優(yōu)勢的鉗工，卻受阻于科技進步的門檻，不得不被時代淘汰。諸如線切割等數(shù)控電火花加工機床的誕生，諸如磨具鑄造成形工藝的成熟，都使得鉗工的生存環(huán)境更加窘迫，這也體現(xiàn)了鉗工領(lǐng)域?qū)嵤└母锸强滩蝗菥彽摹?/span>
1.2 傳統(tǒng)鉗工技術(shù)的優(yōu)缺點
因為傳統(tǒng)的鉗工技術(shù)在加工過程中表現(xiàn)出明顯的靈活、便捷特征，比如在機械設(shè)施的維修過程中，鉗工加工制作的工件往往會取得相當?shù)某晒＜夹g(shù)熟練的工人往往具備加工出極其精密與光潔的部件的能力，其制作工藝高于機床加工的水平。不僅如此，鉗工加工用到的工具和設(shè)施所耗的價格成本往往比較低，而且便于攜帶。但在科技日新月異的情況下，傳統(tǒng)鉗工在工作中的表現(xiàn)就不可避免地顯示出了部分劣勢，比如勞動強度略大、生產(chǎn)效率偏低等等，加之加工的質(zhì)量受工人技術(shù)操作水平?jīng)Q定，所以質(zhì)量嚴重不穩(wěn)定，由此可見，傳統(tǒng)鉗工技術(shù)早已成為阻礙工業(yè)生產(chǎn)的一個難題。
1.3 鉗工技術(shù)的發(fā)展瓶頸
在現(xiàn)代技術(shù)進步迅猛的情況下，很多的傳統(tǒng)技術(shù)手段早已適應(yīng)不了現(xiàn)代生產(chǎn)的實際需求，因此技術(shù)的發(fā)展不能只是傳承傳統(tǒng)的工藝，而必須進行適當?shù)母母?，在保留傳統(tǒng)優(yōu)良工藝的前提下引入先進的現(xiàn)代技術(shù)，就可以更多地造福于人類。鉗工手中的常見工具包括銼刀、鋸弓、鉸刀、老虎鉗、手電鉆和臺虎鉗等等，依靠這些工具完成裝配和維修工作，鉗工技術(shù)長期以來一直是機械制造業(yè)中zui為關(guān)鍵的工藝之一。在現(xiàn)代工藝不斷變革進步的條件下，現(xiàn)代化的技術(shù)也在機械制造業(yè)中得到了更為廣泛的利用空間。目前企業(yè)大部分已經(jīng)配備了半自動化、自動化的新型生產(chǎn)流水線，因此負責(zé)作業(yè)的工作人員必須具備較為熟練的數(shù)控加工技藝以及較高的綜合素質(zhì)。在技術(shù)未能*革新的情況下，目前的鉗工技術(shù)早已達不到現(xiàn)代加工技術(shù)的水平。
2 發(fā)展鉗工技術(shù)的意義
2.1 鉗工技術(shù)操作的要領(lǐng)
鉗工本身是機械制造企業(yè)中的重要中堅力量，在制造的過程中，諸如切削加工零件等事務(wù)的處理都依靠鉗工來完成，而實際的操作要點是很明確的，可以簡單歸納成輔助性、切削類、安裝配備類和器械檢修養(yǎng)護類。除此之外，鉗工還會根據(jù)早已設(shè)計好的圖樣在毛坯上明確標識出參考界線，采取鏨削、銼削等多樣化的處理形式對器械零件加以整合，深入了解圖樣的具體要求，將其組合配置成具有可利用性的機器成品，使其參與到與機械制造相關(guān)的日常處理工作中來。
2.2 機械制造工業(yè)中鉗工的重要作用
鉗工的工作使命是加工零件、裝配、設(shè)備維修和對工具的制造和修理。鉗工是把由機械加工完成的部件做后期處理，往往要嚴格參照機械設(shè)施的裝配標準、精度水平等做細化的組件、部件裝配和總裝配操作，并且輔之以一系列的調(diào)節(jié)、檢查和試車環(huán)節(jié)，使其晉升成一臺*符合生產(chǎn)規(guī)格的機械設(shè)施產(chǎn)品。
機械在長期使用中往往會出現(xiàn)故障或損壞，這就必須依靠鉗工的力量完成維修和護理。鉗工的實踐環(huán)節(jié)中銼削是使用頻率更高的一種操作方法，上世紀基本上每一件工件的制造都會用到銼削的處理方法，銼削的應(yīng)用領(lǐng)域由此可見是非常寬泛的。比如工件的內(nèi)外角、溝槽等等復(fù)雜形態(tài)和表面的打磨處理都構(gòu)成了鉗工zui常見的用武之地。銼削在裝配環(huán)節(jié)的運用尤為頻繁，例如機器零件飛邊毛刺的修理等工業(yè)處理類型。當工廠對某產(chǎn)品進行小批量生產(chǎn)的時候，很多形態(tài)相對復(fù)雜的零件都是鉗工一步一步處理成功的。
3 鉗工技術(shù)改良的具體思路
3.1 工作臺與工具的革新
在柔性加工單元微型化的趨勢下，將來的一段時間*有望研發(fā)建設(shè)出微型桌面加工體系，在其中添置微型數(shù)控車、鉆、銑床等器械，這一舉措將有效提升鉗工個人的勞動效率并減少人力的高投入。在現(xiàn)代化革新科技進步的基礎(chǔ)上，生活日用品、輕工業(yè)和模具制造、修配類鉗工等顯得更加重要，它們在現(xiàn)代機械制造工業(yè)內(nèi)也發(fā)揮了更關(guān)鍵的作用，采取機械加工手段所制的或者是利用模具成型所塑造的零件或成品 件，往往質(zhì)量更高，機械加工中的很多毛坯也往往是由模具制成的。模具和刀具、夾具、量具等工具共同被納入工業(yè)生產(chǎn)重要工藝裝備領(lǐng)域。
根據(jù)調(diào)查研究得出，工業(yè)中存在大量由精密模具直接生產(chǎn)的產(chǎn)品，以及在汽車、電器、儀器儀表等相關(guān)領(lǐng)域的粗加工件和精加工件，這些都離不開機械維修類鉗工和模具的幫助，鉗工的發(fā)展也和以上所述的各項事業(yè)息息相關(guān)。
3.2 技術(shù)教育方面的革新
現(xiàn)代社會的加工模式也得到了更新，國內(nèi)鉗工技術(shù)的改良因此具備更嚴重的迫切性。在鉗工技術(shù)教育領(lǐng)域，教學(xué)工作的開展必須緊密貼合現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)和科技發(fā)展的現(xiàn)狀，據(jù)此對教材和教學(xué)思路加以創(chuàng)新，及時引入前沿科技和先進設(shè)施，使其在理論教學(xué)和實踐培訓(xùn)中發(fā)揮作用。在生產(chǎn)不斷智能化的當代社會，鉗工個人的知識結(jié)構(gòu)也必須更加多元，工作人員的學(xué)習(xí)不能于積累部分機械加工的常識，更多的是要培養(yǎng)在計算機、編程、電氣等不同門類中的知識，提高技術(shù)操作水平，對數(shù)控加工中心、電火花加工等先進設(shè)施熟練應(yīng)用，以此促進鉗工的發(fā)展，讓其在新的信息科技時代形成全新的發(fā)展格局。
3.3 鉗工技術(shù)的發(fā)展趨勢
目前世界上許多國家都加強了鉗工發(fā)展的探索，而且出現(xiàn)了精度直逼納米級別的機器樣品，比如在日本，因為市場對納米、微米機器等設(shè)施的需求逐漸增長，研究人員開始思索能不能創(chuàng)造一種可以隨時隨地制作產(chǎn)品的超小型移動式工廠，就像一個店鋪或者家庭形式的工廠，甚至可以攜帶它為需求方提供上門服務(wù)。所以，加強對該領(lǐng)域的研究，創(chuàng)造出這樣的超小型精密機械及相關(guān)配件是非常必要的。
綜上所述，加強對鉗工技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展改良思路的探討，對于鉗工的可持續(xù)發(fā)展意義重大。相關(guān)人員需要明確鉗工技術(shù)的發(fā)展概況，包括傳統(tǒng)鉗工的基本現(xiàn)狀、傳統(tǒng)鉗工技術(shù)的優(yōu)缺點、鉗工技術(shù)的發(fā)展瓶頸等等，同時把握發(fā)展鉗工技術(shù)的意義，如鉗工技術(shù)操作的要領(lǐng)以及機械制造工業(yè)中鉗工的重要作用等。在此基礎(chǔ)上，提出科學(xué)的鉗工技術(shù)改良的具體思路，關(guān)注工作臺與工具的革新、技術(shù)教育方面的革新、鉗工技術(shù)的發(fā)展趨勢。